隨著環保意識的不斷深入人心，城市污泥及各種工業污泥的妥善處理與利用，已經成為人們日益關注的問題。污泥烘干機作為各種類型污泥處理的常用設備，在人們的生產生活中發揮著無可替代的作用。在這里，紅星集團就污泥烘干機結構組成及工藝流程，為大家做一簡單講述。
一般情況下，污泥烘干機整條生產線由輸送設備、進料設備、污泥烘干機、出料設備、電機、除塵器等各種設備組成，在對污泥的干燥處理中，這些設備相互配合，才能使污泥烘干機發揮出最佳性能，達到更好的干燥效果。其具體工藝分為以下幾個部分：
1、污泥烘干機導料區。被干燥的污泥由給料機經溜槽進入污泥烘干機內導料板上，隨著滾筒的轉動，污泥被導入傾斜揚料板上，即被提升到筒體的中心位置。在滾筒轉動與揚料板的雙重作用下，污泥被揚起撒落，形成料幕狀態，以保證高溫氣流很好的從中穿過，促進污泥中水分的快速干燥。
2、污泥烘干機清理區。由于污泥是一種水分較高、粘度較大的物料，在對其干燥處理的過程中，難免會出現粘壁堵塞現象。而在大導角抄板抄動下，污泥在還未形成年結狀態時，便被清理區的清掃裝置清掃下來。
當設備內部的清掃裝置隨筒體轉過垂直線后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度。
3、污泥烘干機傾斜揚料板區。當污泥到達此區時，已經呈現出的水分松散狀態。在經過進一步的熱交換，污泥達到所要求的水分狀態，然后進入最后的排料區。
4、污泥烘干機排料區。在污泥經過前幾個區域的不斷干燥后，達到一定干燥要求的物料直接滾動滑行至排料口，進而完成整個干燥過程。