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本生產(chǎn)線是我公司研發(fā)中心結(jié)合多年研制自動(dòng)化產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上加以開(kāi)發(fā)的機(jī)電體化高新技術(shù)產(chǎn)品。采用PLC可編程控制器、人機(jī)界面操作面板。能自動(dòng)完成供管、對(duì)標(biāo)、灌裝、封尾、打碼、成品導(dǎo)出、說(shuō)明書折盛、紙盒打開(kāi)、物品入盒、打印批號(hào)(包括生產(chǎn)日期)、封口等工序。還可以與三維兩膜包裝機(jī)、熱收縮中包機(jī)、裝箱機(jī)聯(lián)接組成完全生產(chǎn)線，能適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要。
優(yōu)良的聯(lián)機(jī)方案:
因有工序灌裝機(jī)和后工序裝盒機(jī)均可為單機(jī)使用設(shè)備，如采用機(jī)械同步連接較為復(fù)雜又占位置，也不利于生產(chǎn)場(chǎng)所的靈活安排，所以本生產(chǎn)線為兩機(jī)聯(lián)接專門設(shè)計(jì)了獨(dú)立的專用輸送機(jī)構(gòu)。由機(jī)械傳動(dòng)機(jī)架、輸送帶、光電開(kāi)關(guān)、執(zhí)行電機(jī)等組成。
其受裝盒機(jī)控制器為主、光電眼為輔控制，使輸送帶斷續(xù)間歇運(yùn)行。當(dāng)由灌裝機(jī)導(dǎo)出的產(chǎn)品上輸送帶運(yùn)行至光電眼下方時(shí)，執(zhí)行電機(jī)受光電眼指令停止轉(zhuǎn)動(dòng)，剛好將產(chǎn)品停留在輸送機(jī)的端部等待，當(dāng)裝盒機(jī)上一料倉(cāng)行至該相應(yīng)位置時(shí)，其電控系統(tǒng)指令執(zhí)行電機(jī)起動(dòng)運(yùn)行，將等持產(chǎn)品準(zhǔn)確地送入該料倉(cāng)。同時(shí)灌裝機(jī)又一導(dǎo)出產(chǎn)品也上了輸送帶.光電眼再指令電機(jī)將其停在料倉(cāng)到位，再次受裝盒機(jī)指令送到其中。陸續(xù)進(jìn)入科倉(cāng)的產(chǎn)品隨料倉(cāng)較送鏈一直到裝盒機(jī)推送構(gòu)被裝入盒中。如此周而復(fù)始連續(xù)進(jìn)行.而巧妙地實(shí)現(xiàn)了兩機(jī)的同步聯(lián)接方案。
若遇裝盒機(jī)出現(xiàn)必須停機(jī)的故障自動(dòng)停機(jī)時(shí)，灌裝機(jī)不停機(jī)正常生產(chǎn)(設(shè)有轉(zhuǎn)換電鍵，也可選擇停機(jī)等特)。而執(zhí)行電機(jī)能接受裝盒機(jī)電控系統(tǒng)指令反轉(zhuǎn)運(yùn)行。自動(dòng)特產(chǎn)品注入儲(chǔ)料桶中備用，當(dāng)裝盒機(jī)排除故障重新啟動(dòng)時(shí).執(zhí)行電機(jī)自然受指令正轉(zhuǎn)運(yùn)行，而不影響生產(chǎn)效率。
又為考慮藥廠、食品廠等行業(yè)的GMP和衛(wèi)生規(guī)范生產(chǎn)的要求，或生產(chǎn)場(chǎng)地的局限，可以加長(zhǎng)特制本輸送機(jī)構(gòu)。將分室安裝的兩設(shè)備鏈接起來(lái)，不受不同級(jí)別凈化車間和場(chǎng)地的限制，適應(yīng)不同企業(yè)不同場(chǎng)所的各種要求。
GF400-ZHJ120D自動(dòng)灌裝裝盒生產(chǎn)線